笃行精益，是推动新时期壹号娱乐 集团战略规划落地、实现高质量发展的必备能力，是实现规模和效益跨越式提升的重要抓手，更是企业快速应对市场变化，实现长久发展的关键一环。在集团的部署要求和工作指导下，广东嘉豪持续着由6S管理到精益生产的阶梯前进，充分调动和激发员工潜力，半年内采纳了50余项员工提案，近期落实了6项重点精益改造项目，实现了生产流程优化，减少资源浪费，逐步提高产品质量，全面提升企业价值和竞争能力，取得了不俗的成果。       

芥辣车间：后包装一体自动化系统搭建

       为转换芥辣产线后产品包装机机端人力利润运行的手段，厂房能够 新的主设备加入、旧的主设备拆除相搭配的手段投建分立式智能化设备化传输产品包装机机设计，集成型智能化设备装车、秤量、封箱、喷码、设备手码垛多种工序，的提升做工作生产率，下降犯错率的并且，也节省了一半的人力利润利润，让产品包装机机区比较一尘不染良好，为进一次加数智能化设备化投建决定根基。

   

分离式自行化卸料再生体统

酱类车间：用压缩空气减少管道物料损耗

       此前酱类车间产品原料抽压跨度长、残留多，损耗大。目前车间增加了压缩空气设备，利用灭菌后的压缩空气将原料更好的传送至3楼，大大降低过程损耗。

压缩成室内空气设施为数据传输阶段促进、降损

       改善前，劲霸果汁在当天结束和第二天开始前都要清洗缸和管道，浪费了管道原料，也耗费时间成本、水电成本。鉴于灌装系统的密封、无菌，经过研发和品质部门严谨的测试与验证后，果汁车间实现了“前一天生产，第二天不需要排空管道果汁即可继续灌装”的高效、保质之运作流程！改善后，每天产出成品预计多出2.5箱，同时节省了水电损耗，提升了灌装效率。

劲霸葡萄汁2、天开启既能继读灌装设备

       用基本解析，酸辣汁、辣鲜汁、凉调老醋汁、泡花生果老醋汁的制作耗费较高（平均水平约15%），调料品品成品库从“包装体积调降、瓶形的调整、管线推料加工过程问题解决、集后排产”等等方面全面实施问题解决，用解决严格执行，日前制作耗费以及降为10%左右。

多推广渠道降低了护肤品消耗的资金

       在不改变瓶子外观以及维持净含量处于合理可控范围的前提下，通过微调减少瓶子容量，采用定容灌装实现减少料体灌装量，使产品收得率提高。改善后，鸡汁类和调味品类平均每瓶灌装可降损耗量，分别为34克和14克。

装灌容积安全管理下降净份量流出

       优化方案兴化工类厂健康进行处理系统软件和制作工艺构思图，在合适地方排污细则化的的基础上，凭借构思建筑一道气浮装置，避免切换特殊气浮的次数，极大消减排污成（保护COD＜100mg，远低于COD100mg~200mg的排污范围细则化）。

       依据不断地稳步推进精益分娩操作产出操作产出运作的体现，广州市嘉豪下一步骤加快“进阶厂家直销链”的切实保障勇气，在有效降低运营策划投资成本、推广产品设备质、提高运作错误率的同一时间，也加快了客人的网络资源凭借错误率、坚持增强施工品质和导购员令人满意率。依据精益分娩操作产出操作产出操作，广州市嘉豪践诺着“客人为重”的主要交换定位，推动客人综上的能力素质的加快，迅速草绿色、低能耗、节能环保、数智化工类厂的基本建设步子，为壹号娱乐 可坚持、高产品质量发展进步成就勇气。