( 1) 优化后的滤筒除尘器相对均方差【fāng chà】 σ = 0． 26，较优化【jiào yōu huà】前流场均匀性提高【tí gāo】 39． 5% 。影响均匀性程【yún xìng chéng】度【dù】各因素的排【sù de pái】序: 灰斗挡【huī dòu dǎng】风板长度【dù】 E ＞气流均【qì liú jun1】布板角度【jiǎo dù】D＞气流均【qì liú jun1】布板数量 C＞导流板对数 A＞导流板角度【jiǎo dù】 B。

( 2) 灰斗挡风板长度【dù】 E 可以有效抑制二次扬尘的产生【shēng】，同时能够提高流场均【liú chǎng jun1】匀性，当 E = 120 mm( 灰斗挡风板与风道等【fēng dào děng】宽【kuān】) 时，气流均【qì liú jun1】匀性达到最佳【dào zuì jiā】。

( 3) 适当的减小气流均【qì liú jun1】布板角度【bǎn jiǎo dù】 D 及增加气流均【qì liú jun1】布板数量 C 可以有【kě yǐ yǒu】效提高除尘器内部流场的均【chǎng de jun1】匀性，当 D = 5°、C = 4 时，气流均【qì liú jun1】匀性达【yún xìng dá】到最佳【dào zuì jiā】。

( 4) N 型风道【xíng fēng dào】中【zhōng】，高速气流经过挡风板【bǎn】一【yī】次碰撞【cì pèng zhuàng】及与 N 型风道【xíng fēng dào】管壁和【guǎn bì hé】灰【huī】斗【dòu】挡风板【bǎn】二【èr】次碰撞【cì pèng zhuàng】，气流均【qì liú jun1】匀性得到充分【dào chōng fèn】发展【fā zhǎn】，导致导【dǎo zhì dǎo】流板【bǎn】对数和角度的变化对除尘器【chú chén qì】内部流场均匀性【jun1 yún xìng】影响较小，可不设置导流【zhì dǎo liú】板【bǎn】。

一【yī】、概述【gài shù】
　　LTM型脉冲单机除尘器【chú chén qì】是我公司消化吸【xiāo huà xī】收国内【shōu guó nèi】同类产【tóng lèi chǎn】品经验【pǐn jīng yàn】改进后【gǎi jìn hòu】设计而【shè jì ér】成的袋式除尘器【chú chén qì】。除尘器【chú chén qì】采用脉【cǎi yòng mò】冲喷吹的清灰【huī】方式,具有清【jù yǒu qīng】灰【huī】效果好、净化效【jìng huà xiào】率高【lǜ gāo】、处理风量大、滤袋寿命长、维修工【wéi xiū gōng】作【zuò】量小、运行安全可靠的优点【de yōu diǎn】。广泛应用于冶金、建材【jiàn cái】、机械、化工、矿山等【kuàng shān děng】各种工矿企业非纤维【fēi xiān wéi】性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。
　　本系列滤筒除【lǜ tǒng chú】尘器结构主要有：过滤室【guò lǜ shì】、滤袋、净气室【jìng qì shì】、灰【huī】斗【dòu】、翻板【bǎn】阀、脉冲喷吹清灰【huī】装【zhuāng】置、电控箱等组成【děng zǔ chéng】，箱体全【xiāng tǐ quán】部采用焊接结构，检修门【jiǎn xiū mén】用泡沫橡胶条密封。
二【èr】、工作原【gōng zuò yuán】理
滤筒除【lǜ tǒng chú】尘器的工作原【gōng zuò yuán】理如下【lǐ rú xià】：含尘气【hán chén qì】体由灰【huī】斗【dòu】（或下部敞开式【chǎng kāi shì】法兰）进入过【jìn rù guò】滤室【shì】，较粗颗粒直接落入灰【huī】斗【dòu】或灰【huī】仓，含尘气【hán chén qì】体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到【dài kǒu dào】净气室【jìng qì shì】，由引风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时【shí】，时间继【shí jiān jì】电器（或微差压控制器）输出信【shū chū xìn】号【hào】，程控仪开始工作【zuò】，逐个开启脉冲阀，使压缩【shǐ yā suō】空气通过喷口对滤袋【duì lǜ dài】进行喷吹清灰【huī】，使滤袋突然膨【tū rán péng】胀，在反向【zài fǎn xiàng】气流作【zuò】用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入【dài luò rù】灰【huī】斗【dòu】（或灰【huī】仓），粉尘由翻板【bǎn】阀排出。喷吹只对滤袋【duì lǜ dài】逐排清灰【huī】，其它排【qí tā pái】滤袋仍正常进行过滤不停风机。
三【sān】、型号说【xíng hào shuō】明
　　L-------立式 T--------悬挂形式
　　M-------脉冲式 XXX------过滤面【guò lǜ miàn】积【jī】
四、安装【zhuāng】要求
1、箱体与灰斗由【huī dòu yóu】定位螺【dìng wèi luó】栓锁紧、整平，现场焊接，焊接不得漏气。
2、气包脉冲阀与连接管之间不【zhī jiān bú】得漏气。
3、滤筒安装【zhuāng】
　　首先打开侧盖板【bǎn】，拆下喷【chāi xià pēn】吹管，手拿滤【shǒu ná lǜ】筒上口【tǒng shàng kǒu】，将滤筒通过骨【tōng guò gǔ】架固定入过滤室【guò lǜ shì】；然后将【rán hòu jiāng】滤筒紧【lǜ tǒng jǐn】贴嵌在【tiē qiàn zài】花板【bǎn】孔中【zhōng】，拧紧底部固定螺栓【luó shuān】，使滤筒紧【lǜ tǒng jǐn】扣在花板【bǎn】上；再检查筒口与花板【bǎn】孔的密封性；最后把喷吹管装【zhuāng】上，调整喷吹管使【chuī guǎn shǐ】喷吹孔对准滤【duì zhǔn lǜ】袋口中【zhōng】心，固定喷吹管上【chuī guǎn shàng】的螺母，盖好上盖板【bǎn】。
五、维护管理要求
1、制定维【zhì dìng wéi】护管理值班制【zhí bān zhì】度，值班人员要记【yuán yào jì】录运行情况。经常检【jīng cháng jiǎn】查电控【chá diàn kòng】清灰【huī】装【zhuāng】置运转是否正【shì fǒu zhèng】常，必要时【shí】调整清灰时间【huī shí jiān】，以保证【yǐ bǎo zhèng】清灰【huī】效率。
2、定期检查压缩空气系【kōng qì xì】统运行是否正【shì fǒu zhèng】常，气源压力是否稳定，是否符合要求（0.3-0.4公斤【gōng jīn】）。
3、随时观【suí shí guān】察烟尘的排放【de pái fàng】浓度，如发现【rú fā xiàn】冒灰【huī】，应及时【shí】检查滤【jiǎn chá lǜ】筒破损情况和过滤室【guò lǜ shì】密封情况，堵塞漏气孔隙，更新滤【gèng xīn lǜ】筒。
4、除尘器【chú chén qì】停机前，应对滤筒清灰【huī】一【yī】次，清除滤筒上的积【jī】灰【huī】。