暖气片【nuǎn qì piàn】抛丸除锈机【xiù jī】，专门用【zhuān mén yòng】于清理暖气片【nuǎn qì piàn】、框架【kuàng jià】，线材的抛丸清理设备。它能对原始状【yuán shǐ zhuàng】态的钢材表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层【céng】、焊渣及【hàn zhā jí】氧化皮【yǎng huà pí】，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高【yǐ tí gāo】钢材的涂饰质量与防腐效果【fǔ xiào guǒ】。 

暖气片除锈设备主要功能部件介绍

1．抛丸清理室及抛丸器的布置方式

抛丸室【pāo wán shì】用型钢框架及【kuàng jià jí】钢板焊接而成，保证有足够的刚度和强度。为防止【wéi fáng zhǐ】弹丸直接抛射室体，抛丸室【pāo wán shì】内壁在抛丸器对面均【duì miàn jun1】挂有组合式铬钼合金板,底部设有铬钼合金漏【hé jīn lòu】砂板、格栅【gé shān】、筛板及螺旋输【luó xuán shū】送保护【sòng bǎo hù】板，以防止弹丸打击螺旋输【luó xuán shū】送器。室体壁和护板之间衬以橡胶垫，以减弱【yǐ jiǎn ruò】机器噪【jī qì zào】声【shēng】。抛丸室【pāo wán shì】及抛丸器的布【qì de bù】置均经过三维动态抛【dòng tài pāo】射仿真【shè fǎng zhēn】后确定【hòu què dìng】，使工件【shǐ gōng jiàn】处于最佳抛射位置【wèi zhì】。

2． Q034型离心式抛丸【shì pāo wán】器

叶片【piàn】装卸方便迅速：因本抛【yīn běn pāo】丸器的叶片【piàn】是从叶轮中心插【zhōng xīn chā】入的【rù de】，通过叶轮旋转产生的离心力固定叶【gù dìng yè】片【piàn】，所以不需要任何夹具【hé jiá jù】固定装夹。

3．丸渣分离器

采用满幕帘式【mù lián shì】多级复【duō jí fù】合型丸【hé xíng wán】渣分离器【fèn lí qì】，分离器【fèn lí qì】中加弧型筛板，大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量，减轻了【jiǎn qīng le】对抛丸【duì pāo wán】器的磨【qì de mó】损，弹丸合格率为≥99.5%。

4．抛丸室的防护

为防止【wéi fáng zhǐ】弹丸直【dàn wán zhí】接抛射室体，抛丸室【pāo wán shì】内壁在抛丸器对面采用组合【yòng zǔ hé】式【shì】，其抛丸室【pāo wán shì】四面设有铬钼合金防护板，以防止弹丸打击下部【jī xià bù】螺旋输送器和料斗。

5．抛丸室的密封

在工件进出【jiàn jìn chū】的密封室采用不少于四【shǎo yú sì】道钢板橡胶门防护，可解决【kě jiě jué】高速弹【gāo sù dàn】丸从工件进出【jiàn jìn chū】口外飞现象【xiàn xiàng】。

本产品【běn chǎn pǐn】采用钢板橡胶【bǎn xiàng jiāo】链多层【liàn duō céng】迷宫密封，辅以双层橡胶板及尼龙刷密【lóng shuā mì】封，可以彻底解决弹丸从抛丸室顶槽的【dǐng cáo de】外飞现【wài fēi xiàn】象。

6．供丸系统

采用德国BMD公司弹【gōng sī dàn】丸控制技术，供丸系统安全可靠，无卡死和漏丸【hé lòu wán】现象，定量准【dìng liàng zhǔn】确【què】。

7．除尘系【chú chén xì】统    

系统配备滤筒式除尘器【chú chén qì】，除尘器【chú chén qì】由壳体、滤筒、脉冲控【mò chōng kòng】制仪【zhì yí】、风机及管道等组成【zǔ chéng】。粉尘经除尘器【chú chén qì】处理之后高空【hòu gāo kōng】排放，排放浓度应【dù yīng】≤120mg/m3。

8. 控制系统

电气控制系统采用常规控制实现对【shí xiàn duì】全机的控制，采用国【cǎi yòng guó】内生产的优质【de yōu zhì】电器元件，具有可靠性高及维修方便等【fāng biàn děng】优点【yōu diǎn】，主电路由小型断路器和热继电器实现对【shí xiàn duì】各电机的短路、缺相【quē xiàng】、过载保【guò zǎi bǎo】护。并设有急停开关【guān】，方便紧【fāng biàn jǐn】急关【guān】机，防止事故扩大【gù kuò dà】。系统具有良好【yǒu liáng hǎo】的互锁【de hù suǒ】、自锁及【zì suǒ jí】安全保护功能