通过将无数高速运动的弹丸流抛射到锚链【dào máo liàn】表面【biǎo miàn】，从而清理掉锚【lǐ diào máo】链表面【biǎo miàn】的氧化物及其【wù jí qí】表面附【biǎo miàn fù】属物，并通过【bìng tōng guò】使其表【shǐ qí biǎo】面产生塑性变形而有效地提【xiào dì tí】高锚链的疲劳强度及腐蚀断裂抗力【liè kàng lì】。

设备视频：
待整理

1.主要技术规格:

处理锚【chù lǐ máo】链规格 60-124mm 
工件运行速度【háng sù dù】 200-1500m/min 
锚链进口处工作负载 10000kg 
抛丸器数量   4台 
抛丸量【pāo wán liàng】       4*12t/h 
电机功率     4*11kw 
弹丸循【dàn wán xún】环系统循环量【xún huán liàng】 40t/h 
除尘通【chú chén tōng】风量  10000m3/h 
设备总功率   53kw 

2.主要组成及结构特点

青岛【qīng dǎo】新利体育在线登陆官网入口泰锚链抛丸清【pāo wán qīng】理机主【lǐ jī zhǔ】要由抛丸清【pāo wán qīng】理室【shì】、密封室【mì fēng shì】、提升机、分离器、螺旋输【luó xuán shū】送器【sòng qì】、抛丸器总成【zǒng chéng】、弹丸收集系统、提升机平台、进出口导轮组、供丸系【gòng wán xì】统、地基、除尘系统、电气控制部分等部件组成

（1)丸料循【wán liào xún】环分离【huán fèn lí】系统
   丸料循【wán liào xún】环分离【huán fèn lí】系统包括以下各功能部件：提升机【tí shēng jī】，分离器，螺旋输【luó xuán shū】送器，丸料控【wán liào kòng】制系统【zhì xì tǒng】，抛丸器总成等。
  从斗式提升机【tí shēng jī】提升的【tí shēng de】丸渣混【wán zhā hún】合物【hé wù】。经螺旋分离器分离，沿分离【yán fèn lí】器全长均布。通过分离器重锤的调节【jiē】，混合物【hún hé wù】呈流幕状均匀分布【fèn bù】，器进入提升机【tí shēng jī】，再被提【zài bèi tí】升至分离器进行分离，除尘系统合格弹丸进入丸料【rù wán liào】仓。丸料仓的弹丸【de dàn wán】经供丸闸门进【zhá mén jìn】入抛丸器，抛丸后【pāo wán hòu】的丸渣【de wán zhā】混合物【hún hé wù】经清理室、螺旋输【luó xuán shū】送
依次循环使用【huán shǐ yòng】。
    （2）除尘系统由布袋式除【dài shì chú】尘器、离心式【lí xīn shì】高压风机、除尘器电机、管道等【guǎn dào děng】组成。
  通过高压离心风机抽风使室体内形成一定负压【fù yā】，使工作时产生的粉尘不向室体外飘溢，从而使设备周围的粉【wéi de fěn】尘浓度不大于10mg／m3，达到了国家规定的环保指标。
    （3）锚链输送系统【sòng xì tǒng】
  锚链输送系统【sòng xì tǒng】包括进口轮组【kǒu lún zǔ】、室体内导轮【dǎo lún】、出口导【chū kǒu dǎo】轮、出口主【chū kǒu zhǔ】动轮四部分，锚链运【máo liàn yùn】行采用调速电机驱动。锚链的【máo liàn de】进口、出口主【chū kǒu zhǔ】动导轮【dǎo lún】均备有调速装置以保证锚链【zhèng máo liàn】进盘运行同步，并且运行速度在【zài】200—1800mm/min可调【kě diào】。锚链进【máo liàn jìn】口外侧有一被【yǒu yī bèi】动轮，以引导【yǐ yǐn dǎo】待清理的锚链【de máo liàn】。各导轮【dǎo lún】中心均【zhōng xīn jun1】在【zài】同一直线上避免锚【bì miǎn máo】链运作时发生错位。

（4）电气系统
  本抛丸【běn pāo wán】电气气系统采用【yòng】plc集中控制【zhì】，既能实现自动控制【zhì】，又能手【yòu néng shǒu】动单独【dòng dān dú】控制【zhì】。
    3.锚链抛丸清理机工作过程【guò chéng】